جڏهن انجنيئر ۽ خريداري مئنيجر هاءِ پريشر سسٽم لاءِ پائپ چونڊيندا آهن، ته اهو ڄاڻڻ ضروري آهي ته ويلڊنگ جون گهرجون ڇا آهن. اهو يقيني بڻائڻ لاءِ ته ڍانچي مضبوط رهي، ASTM A671 CB65 پائپ ويلڊنگ کي اڳي گرم ڪرڻ، جوائنٽ تيار ڪرڻ، ۽ ويلڊ کان پوءِ گرمي علاج لاءِ قدمن تي ويجهي ڌيان ڏيڻ جي ضرورت آهي. هي پائپ ASTM A515 گريڊ 65 پريشر ويسل پليٽ مان اليڪٽرڪ فيوزن ويلڊنگ ذريعي ٺاهيو ويو آهي. ان ۾ گهٽ ۾ گهٽ ٽينسل طاقت 65 ksi (450 MPa) آهي، جيڪا ميڪيڪل ڪارڪردگي ۽ ويلڊبلٽي جي وچ ۾ هڪ سٺو توازن آهي. جڏهن ويلڊنگ جا عمل صحيح طريقي سان ڪيا ويندا آهن، ته ڪنيڪشن ليڪ نه ٿيندا آهن ۽ سامان گهڻي وقت تائين رهندو آهي. اهو خاص طور تي انهن هنڌن تي اهم آهي جتي ڪارڪردگي سان سمجهوتو نه ٿو ڪري سگهجي، جهڙوڪ تيل ۽ گئس گيرو باڪس، صنعتي سهولتون ۽ بجلي پيدا ڪرڻ جا نظام.
|
|
|
ASTM A671 CB65 پائپ ويلڊنگ جي بنيادي ڳالهين کي سمجهڻ
مادي خاصيتون جيڪي ويلڊنگ جي صلاحيت کي متاثر ڪن ٿيون
ASTM A515 گريڊ 65 پليٽ مان اليڪٽرڪ فيوزن ويلڊڊ پائپ ۾ ڪيميائي خاصيتون آهن جيڪي ان جي ويلڊنگ کي متاثر ڪن ٿيون. فارمولا ۾ وڌ ۾ وڌ 0.28٪ ڪاربن، 0.85٪ کان 1.20٪ مينگنيز، وڌ ۾ وڌ 0.035٪ فاسفورس، ۽ وڌ ۾ وڌ 0.035٪ سلفر آهي. ڪنٽرول ٿيل ڪيمسٽري اناج جي جوڙجڪ کي مستحڪم بڻائي ٿي ۽ گرمي پد ۾ تبديلين جو اڳڪٿي طور تي جواب ڏيڻ جي قابل بڻائي ٿي. سلڪون ۽ مينگنيز جو توازن سٺي ڊي آڪسائيڊيشن جي اجازت ڏئي ٿو جڏهن ته اڃا تائين تمام گهڻو ڀُرڻ کان سواءِ سٺي سختي جي اجازت ڏئي ٿو. ٽينسل خاصيتون 450 کان 585 MPa (65 کان 85 ksi) تائين آهن، ۽ پيداوار جي طاقت گهٽ ۾ گهٽ 240 MPa (35 ksi) آهي. انهن ميڪيڪل خاصيتن جي ڪري، مواد آپريشن دوران تمام گهڻو هوپ دٻاءُ برداشت ڪري سگهي ٿو ۽ ٺاھڻ دوران ويلڊز جي چوڌاري موڙي سگهي ٿو.
مائڪرو اسٽرڪچر تي گرمي علاج جا اثر
مختلف ASTM A671 ڪلاسن کي مختلف گرمي علاج جي منصوبن جي ضرورت هوندي آهي جيڪي مائڪرو اسٽرڪچر ۽ ڌاتو جي ويلڊنگ کي تبديل ڪن ٿا. مثال طور، ASTM A671 CC60 پائپ پنهنجي اصل رولڊ حالت ۾ اچي ٿو ۽ اڃا تائين وچولي سائيز جي اناج سان هڪ فيرائٽ-پرلائيٽ ڍانچي آهي. اناج جي حدن کي هموار ڪرڻ ۽ مواد کي ٽوڙڻ ڏکيو بڻائڻ لاءِ ڪلاس 22 تائين نارملائيزيشن ۽ سختي ڪئي ويندي آهي. جڏهن رولڊ مواد جي مقابلي ۾، هي نارملائيزڊ ۽ ٽيمپرڊ حالت گرمي کان متاثر زون جي ڀڃڪڙي لاءِ وڌيڪ مزاحمتي آهي. دٻاءُ کان نجات ڏيندڙ نسخا ٺهڻ جي عملن کان بچيل دٻاءُ کي گهٽ ڪن ٿا، جنهن جي ڪري اهو گهٽ امڪان آهي ته ڌاتو ويلڊنگ آپريشن دوران وارپ ٿي ويندو. جڏهن ويلڊنگ ماهر ڌاتو ۾ انهن فرقن بابت ڄاڻن ٿا، ته اهي تبديل ڪري سگهن ٿا ته اهي ڪيتري گرمي استعمال ڪن ٿا ۽ ڌاتو ڪيتري تيزيءَ سان ٿڌو ٿئي ٿو ته جيئن ناپسنديده مرحلي جي تبديلين کان بچي سگهجي جيڪي جوڑوں کي ڪمزور ڪن ٿا.
عام ويلڊنگ چئلينج ۽ خاميون
جڏهن وڏي قطر جي پريشر پائپن کي سولڊر ڪيو ويندو آهي، ته ڪجهه شيون غلط ٿي سگهن ٿيون. گرمي جي ان پٽ جي حساسيت هڪ وڏو مسئلو آهي ڇاڪاڻ ته تمام گهڻي توانائي گرمي متاثر ٿيل علائقي ۾ داڻا وڏا ڪري ٿي، جنهن ڪري مواد گهٽ سخت ٿئي ٿو ۽ ٽٽڻ جو امڪان وڌيڪ آهي. تيز ٿڌي مارٽينسٽڪ ڍانچي کي آساني سان ٽٽي سگهي ٿي، خاص طور تي انهن جوڑوں ۾ جيڪي گڏ رکيل آهن ۽ انهن ۾ گهڻو باقي دٻاءُ آهي. هائيڊروجن-حوصلہ افزائي ڪريڪنگ اڃا تائين هڪ امڪان آهي جڏهن ويلڊنگ انهن هنڌن تي ڪئي ويندي آهي جتي تمام گهڻي نمي هوندي آهي جتي اليڪٽروڊ لاءِ صحيح اسٽوريج يا ڪافي اڳي گرم نه هوندي آهي. جڏهن جوڑوں جون مٿاڇريون گنديون هونديون آهن يا ڪافي حفاظتي گئس ڪوريج نه هوندي آهي، ته سوراخ ٺهندا آهن. ويلڊ جي آڱرين تي انڊر ڪٽنگ دٻاءُ جي ڪنسنٽريشن جڳهن کي ٺاهيندي آهي جيڪي ٿڪاوٽ جي خرابي جو سبب بڻجندا آهن. جڏهن حرارتي ڇڪڻ جو دٻاءُ جزوي طور تي سخت ويلڊ ڌاتو جي طاقت کان وڌيڪ هوندو آهي، ته پوءِ مضبوط ڪرڻ جي ڀڃڪڙي ٿيندي آهي. فيبرڪٽر انهن ممڪن خامين جي خلاف احتياط ڪري سگهن ٿا جڏهن اهي انهن کان واقف هوندا آهن ته ويلڊنگ شروع ڪن.
ASTM A671 CB65 پائپن لاءِ ضروري ويلڊنگ جون گهرجون ۽ معيار
قابل اطلاق ڪوڊ ۽ معيار
پريشر پائپنگ سسٽم ٺاهڻ وقت، انهن کي ڪيترن ئي قاعدن تي عمل ڪرڻو پوندو آهي. ان جي بنيادي مهارت جي معيارن جي حصي طور، ASME سيڪشن IX ويلڊنگ جي عملن ۽ ويلڊر جي ڪارڪردگي جي تصديق ڪري ٿو. AWS D1.1 هڪ structural ويلڊنگ ڪوڊ آهي جيڪو اسان کي ٻڌائي ٿو ته عمارت ۽ پل جي منصوبن ۾ ڪاربان اسٽيل کي ڪيئن ڳنڍجي. ASME B31.3 وضاحت ڪري ٿو ته پروسيس پائپ ڪيئن ڊزائين ۽ تعمير ڪيا وڃن، جنهن ۾ شامل آهي ته انهن کي ڪيئن ويلڊنگ ڪيو وڃي ۽ ڪيترا ڀيرا انهن جو معائنو ڪيو وڃي. پيداوار ويلڊنگ، گرمي علاج، ۽ غير تباهي واري جاچ لاءِ بنيادي معيار آهن جيڪي ASTM A671 وضاحت ۾ لکيل آهن. API معيار 1104 چوي ٿو ته تيل ۽ گئس سروس ۾ گيئر باڪس پائپ لائنون ڪيئن ويلڊنگ ڪري سگهجن ٿيون. انهن معيارن جا مجموعا اڪثر ڪري منصوبي جي هدايتن ۾ استعمال ڪيا ويندا آهن، ۽ ٺاهيندڙن کي رڪارڊ رکڻ گهرجن جيڪي ڏيکارين ٿا ته اهي سڀني گهرجن کي پورا ڪن ٿا. معاهدو ڏيڻ کان اڳ، خريداري مينيجرز کي پڪ ڪرڻ گهرجي ته سپلائرز وٽ جديد سرٽيفڪيشن آهن جيڪي لاڳاپيل ويلڊنگ ڪوڊ جي پيروي ڪن ٿا.
ويلڊنگ کان اڳ تياري جون گهرجون
آواز ويلڊ حاصل ڪرڻ آرڪ جي چمڪ شروع ٿيڻ کان گهڻو وقت اڳ شروع ٿئي ٿو. جڏهن توهان هڪ جوڙ تيار ڪندا آهيو، توهان کي پڪ ڪرڻ جي ضرورت آهي ته شڪل مڪمل فيوزن ۽ سٺي دخول لاءِ صحيح آهي. 60° ۽ 75° جي وچ ۾ شامل زاوين سان بيولڊ ڪنڊا فلر ڌاتو جي صحيح استعمال ۽ سليگ کي هٽائڻ جي اجازت ڏين ٿا. جڙ جي سوراخ عام طور تي 1.5 ۽ 3 ملي ميٽر جي وچ ۾ هوندا آهن، ڀت جي ٿلهي ۽ استعمال ٿيل ويلڊنگ جي قسم تي منحصر آهي. مٿاڇري کي صاف ڪرڻ جو ويلڊ جي معيار تي سڌو اثر پوي ٿو. مل اسڪيل، زنگ، نمي، تيل ۽ رنگ کي پيسڻ يا تار برش ڪندي هٽايو وڃي جيستائين ڌاتو جوڙ جي وچ واري لڪير کان گهٽ ۾ گهٽ 25 ملي ميٽر ننگا نه ٿئي.
ASTM A671 CB65 پائپ مواد لاءِ ، ان کي تيار ڪرڻ ۾ اڳي گرم ڪرڻ هڪ اهم قدم آهي. اڳي گرم ڪرڻ لاءِ گهٽ ۾ گهٽ گرمي پد عام طور تي 95°C ۽ 120°C (200°F کان 250°F) جي وچ ۾ هوندو آهي، پر اهو ڀت جي ٿلهي ۽ ٻاهر جي گرمي پد جي بنياد تي تبديل ٿي سگهي ٿو. هي حرارتي علاج نازڪ درجه حرارت جي حد ۾ ٿڌي کي سست ڪري ٿو جتي ڀُرندڙ مرحلا ٺهن ٿا. اهو هائيڊروجن جي حل پذيري کي به گهٽائي ٿو ته جيئن ڦاٽڻ کي روڪي سگهجي ۽ باقي رهيل دٻاءُ جي شدت کي گهٽائي سگهجي. گرمي پد کي ماپڻ لاءِ صحيح رابطي ٿرماميٽر يا گرمي پد جي نشاندهي ڪندڙ ڪرييون استعمال ڪرڻ يقيني بڻائي ٿو ته عمل صحيح طريقي سان عمل ڪيو وڃي. انٽرپاس جي درجه حرارت کي مٿين حدن کان هيٺ رکڻ تمام گهڻي گرمي کي جمع ٿيڻ کان روڪي ٿو، جيڪو گرم ٿيڻ واري علائقي جي ميڪيڪل خاصيتن کي نقصان پهچائي سگهي ٿو.
ويلڊنگ ٽيڪنڪ ۽ پيرا ميٽرز
شيلڊڊ ميٽل آرڪ ويلڊنگ (SMAW) اڃا تائين عام طور تي فيلڊ جي پيداوار لاءِ استعمال ڪئي ويندي آهي ڇاڪاڻ ته سامان پورٽيبل آهي ۽ آپريٽر ان سان آرامده آهن. گهٽ-هائيڊروجن اليڪٽروڊ، جن کي E7018 يا E8018 جو ليبل لڳايو ويو آهي، بنيادي ڌاتو جي طاقت سان ملن ٿا جڏهن ته موجود هائيڊروجن جي مقدار کي گهٽائي ٿو. موجوده سيٽ اليڪٽروڊ جي قطر ۽ پوزيشن تي منحصر آهن. فليٽ پوزيشن ۾ 3.2-ملي ميٽر اليڪٽروڊ لاءِ، ڪرنٽ عام طور تي 90 ۽ 150 ايمپيئر جي وچ ۾ هوندو آهي، پر عمودي ترقي لاءِ اهو تقريباً 15٪ گهٽجي ويندو آهي. گهڻو ڪري، سفر جي رفتار، جيڪا عام طور تي 150 ۽ 250 ملي ميٽر في منٽ جي وچ ۾ هوندي آهي، گرمي ان پٽ جي خلاف داخلا جي کوٽائي کي متوازن ڪري ٿي.
گيس ميٽل آرڪ ويلڊنگ (GMAW) پيداوار جي سيٽنگن لاءِ بهتر آهي ڇاڪاڻ ته ان ۾ جمع ڪرڻ جي شرح وڌيڪ آهي. مضبوط تارن مان ٺهيل برقي اليڪٽروڊ، جهڙوڪ ER70S-6، ڪافي مضبوط ۽ گندو آهن. شيلڊنگ گيس مکس جيڪي 75٪ کان 85٪ آرگن ۽ باقي ڪاربان ڊاءِ آڪسائيڊ آهن، مستحڪم آرڪ خاصيتون ۽ اسپيٽر جي مناسب مقدار ڏين ٿا. اسپري ٽرانسفر موڊ ويلڊنگ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي جيڪو صحيح جڳهه تي نه آهي. اهو 24 ۽ 28 وولٽ جي وچ ۾ وولٽيج سيٽنگن ۽ 250 ۽ 400 انچ في منٽ جي وچ ۾ تار فيڊ جي رفتار مان ٺهيل آهي.
جڏهن پائپ ٺاهيا پيا وڃن، ته ڊگهن ٽڪرن کي گڏ ڪرڻ لاءِ سبمرجڊ آرڪ ويلڊنگ (SAW) سڀ کان وڌيڪ ڪارآمد طريقو آهي. آرڪ گرينولر فلڪس ۾ ڍڪيل آهي، جيڪو ڊيپ انٽري ۽ هموار بيڊ پروفائلز ٺاهيندو آهي. ڪيترائي اليڪٽروڊ ترتيب هڪ ئي پاس ۾ ٿلهي حصن کي ختم ڪرڻ جي اجازت ڏين ٿا، جيڪو مزدوري تي پئسا بچائي ٿو. گرمي ان پٽ جي مقدار کي ڪنٽرول ڪرڻ اڃا تائين تمام ضروري آهي ڇاڪاڻ ته مرڪوز توانائي ناقابل قبول اناج جي واڌ جو سبب بڻجي سگهي ٿي جيڪڏهن ان کي صحيح طرح سان ڪنٽرول نه ڪيو وڃي.
پوسٽ ويلڊ گرمي علاج ۽ معائنو
ڪجهه ڪم ڪندڙ حالتن ۽ ڀت جي ٿلهي لاءِ، دٻاءُ ڇڏڻ واري گرمي جو علاج ضروري آهي. هن عمل ۾ تيار ٿيل ويلڊ کي 595°C ۽ 650°C (1100°F ۽ 1200°F) جي وچ ۾ گرمي پد تي گرم ڪرڻ، ان کي هر انچ ٿلهي لاءِ گهٽ ۾ گهٽ 15 منٽ ۽ هڪ ڪلاڪ لاءِ ان گرمي پد تي رکڻ، ۽ پوءِ ان کي خاموش هوا ۾ آهستي آهستي ٿڌو ڪرڻ شامل آهي. هي حرارتي چڪر باقي دٻاءُ کي تقريباً 80٪ گهٽائي ٿو، جيڪو مواد کي سائيز ۽ سنکنرن جي مزاحمت جي لحاظ کان وڌيڪ مستحڪم بڻائي ٿو جڏهن ته ان کي ٽوڙڻ به وڌيڪ ڏکيو بڻائي ٿو. هڪ فرنس ۾ به گرمي حاصل ڪئي ويندي آهي، پر مزاحمتي حرارتي ڪمبل کي فيلڊ ۾ مقامي گرمي لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو جڏهن فرنس تائين رسائي ممڪن نه هجي.
غير تباهي ڪندڙ جاچ ويلڊ جي معيار کي جانچيندي آهي بغير ڪنهن حصي کي نقصان پهچائڻ جي. ريڊيوگرافڪ ٽيسٽنگ (RT) اندروني وقفن کي ڏيکاري ٿي جهڙوڪ دراڙ، پورسيٽي، سليگ انڪلوزيشن، ۽ نامڪمل فيوزن. ڪلاس 22 معيار چون ٿا ته طول بلد ويلڊز کي 100٪ وقت ايڪس ري ڪيو وڃي، ۽ قبوليت جا معيار ASME سيڪشن VIII يا B31.3 پاران مقرر ڪيا ويا آهن. ٿلهي علائقن لاءِ جتي ايڪس ري گهٽ حساس هوندا آهن، الٽراسونڪ ٽيسٽنگ (UT) ان جي بدران استعمال ڪري سگهجي ٿو. مائع پينيٽرنٽ ٽيسٽنگ (PT) ويلڊ ڪيپس ۽ جڙڙن جي مٿاڇري ۾ خاميون ڳولي ٿو. مقناطيسي پارٽيڪل ٽيسٽنگ (MT) فيرومگنيٽڪ مواد جي مٿاڇري کان هيٺ نشانيون ڳولي ٿو. هائيڊرو اسٽيٽڪ ٽيسٽنگ دوران، تيار ٿيل اسيمبلين کي انهن جي ڊيزائن جي دٻاءُ جي درجه بندي کان 1.5 ڀيرا هيٺ رکيو ويندو آهي. اهو يقيني بڻائي ٿو ته ٽيسٽنگ دوران ڪو به ليڪ نه هجي. معائنن جا مڪمل رڪارڊ هڪ مستقل معيار جي رڪارڊ ۾ رکيا ويندا آهن ته جيئن اهي مستقبل ۾ ٻيهر ڳولي سگهجن.
صنعتي ايپليڪيشنن ۾ ويلڊنگ ASTM A671 CB65 پائپ لاءِ بهترين طريقا
بهترين فلر ڌاتو ۽ شيلڊنگ گيس جي چونڊ
ڪاروباري حالتن ۾ ASTM A671 CB65 پائپن کي ويلڊ ڪرڻ جا بهترين طريقا فلر ڌاتو جي ڪيمسٽري کي بنيادي مواد سان ملائڻ شامل آهن ته جيئن اهو يقيني بڻائي سگهجي ته ميڪيڪل خاصيتون ۽ سنکنرن جي حفاظت ساڳي آهي. SMAW استعمال لاءِ، گهٽ-هائيڊروجن اليڪٽروڊ قسم E7018-1 يا E8018-C2 طاقت، سختي، ۽ شگاف مزاحمت جو بهترين ميلاپ پيش ڪن ٿا. نالي جي آخر ۾ "-1" جو مطلب آهي ته ملڪيت ۾ بهتر گهٽ-درجه حرارت جا اثر آهن جيڪي ٿڌي سروس جي حالتن ۾ ڪارآمد آهن. GMAW عملن لاءِ، مضبوط تار ER70S-6 پنهنجي سلڪون ۽ مينگنيز مواد ذريعي ڪافي ڊي آڪسائيڊيشن فراهم ڪري ٿو، جڏهن ته سٺي ويٽنگ ملڪيت کي پڻ برقرار رکي ٿو ۽ گهٽ يا ڪو به اسپٽر پيدا نٿو ڪري.
استعمال ٿيندڙ شيلڊنگ گيس جو قسم آرڪ جي حفاظت، دخول جي کوٽائي، ۽ آخري ويلڊ جي ميڪيڪل خاصيتن کي متاثر ڪري ٿو. خالص ڪاربن ڊاءِ آڪسائيڊ ۾ سڀ کان وڌيڪ گهري دخول هوندو آهي، پر اهو تمام گهڻو اسپيٽر ٺاهيندو آهي ۽ جيڪڏهن گئس جي وهڪري جي شرح گهربل کان گهٽجي ويندي آهي ته سوراخن کي هموار ڪندو آهي. جڏهن توهان آرگن ۽ CO2 کي 75٪ کان 85٪ آرگن سان ملايو ٿا، ته توهان کي گهٽ اسپيٽر سان هڪ هموار آرڪ ملندو آهي جڏهن ته اڃا تائين ڪافي دخول حاصل ٿيندو آهي. آڪسيجن جي ٿوري مقدار (1٪ کان 2٪) شامل ڪرڻ سان آرڪ اڃا به وڌيڪ مستحڪم ٿئي ٿو ۽ گلي مل-اسڪيل سطحن کي بهتر ڪرڻ ۾ مدد ڪري ٿو. بهرحال، اهو زنگ کي وڌائي ٿو ۽ اهم ڪمن لاءِ نه ڪيو وڃي. 18 کان 25 ڪيوبڪ فوٽ في ڪلاڪ گئس جي وهڪري جي شرح ڪافي شيلڊنگ فراهم ڪري ٿي بغير ڪنهن turbulence پيدا ڪرڻ جي جيڪا هوا مان مٽي ويلڊ پول ۾ آڻيندي آهي. باقاعدي طور تي فلو ميٽرن کي ڪيليبريٽ ڪرڻ ۽ گئس پهچائڻ واري سامان جو معائنو ڪرڻ سان، خراب موصليت جي ڪري پيدا ٿيندڙ مسئلن کان بچي سگهجي ٿو.
نقص جي روڪٿام ۽ مسئلا حل ڪرڻ جون حڪمت عمليون
ڪريڪنگ ويلڊ ڊيفيڪٽ جو سڀ کان خراب قسم آهي ڇاڪاڻ ته اهو دٻاءُ لاڳو ٿيڻ تي تمام تيزي سان پکڙجي سگهي ٿو. ٿڌي ڪريڪنگ، جنهن کي هائيڊروجن جي مدد سان ڪريڪنگ پڻ چيو ويندو آهي، عام طور تي ويلڊنگ ٿيڻ کان ڪلاڪن يا ڏينهن بعد ٿيندي آهي، جڏهن هائيڊروجن تمام گهڻو دٻاءُ وارن علائقن ڏانهن منتقل ٿئي ٿي. ان کان بچڻ لاءِ، توهان کي نمي جي سطح کي تمام گهٽ رکڻ جي ضرورت آهي اليڪٽروڊز کي گرم ڪيبنيٽ ۾ ذخيرو ڪندي جيڪي 65 ° C کان مٿي رهن ٿا، پڪ ڪريو ته اهي ٿڌي عمل کي سست ڪرڻ لاءِ صحيح طور تي گرم ڪيا ويا آهن، ۽ پڪ ڪريو ته صرف گهٽ-هائيڊروجن ويلڊنگ سپلاءِ استعمال ڪيون وڃن. جڏهن گرمي جي ڇڪتاڻ جو دٻاءُ ويلڊ ڌاتو جي طاقت کان وڌيڪ هوندو آهي، گرم ڪريڪنگ مضبوط ٿيڻ دوران ٿيندي آهي. فلر ڌاتو ۾ ان جي سلفر ۽ فاسفورس جي مواد کي گهٽائڻ لاءِ تبديليون ڪرڻ ۽ ان کي ڍلو ڪرڻ لاءِ جوائنٽ جي ڊيزائن کي تبديل ڪرڻ ٻنهي کي گرم دراڙن جي مزاحمتي بڻائي ٿو.
جڏهن گيسون مضبوط ٿيڻ دوران ڦاسي پون ٿيون، ته پورسيٽي ٺهي ٿي. ڪافي گرم نه ٿيڻ جي ڪري نمي، ڪٽڻ واري سيال يا نشان لڳائڻ واري رنگن مان هائيڊرو ڪاربن آلودگي، ۽ ڪافي شيلڊنگ گيس کي ڍڪڻ جي ڪري ماحول ۾ داخل ٿيڻ ڪجهه ذريعا آهن. مقامي پورسيٽي کي خراب ٿيل علائقن کي آواز واري ڌاتو ڏانهن پيسڻ ۽ پوءِ انهن کي صحيح طريقي سان گڏ ويلڊنگ ڪندي درست ڪري سگهجي ٿو. پورسيٽي کي پکيڙڻ سسٽماتي مسئلا ڏيکاري ٿو جن کي شين جي طريقي کي تبديل ڪندي درست ڪرڻ جي ضرورت آهي. انڊر ڪٽنگ ويلڊ ٽو تي هڪ تيز نشان ٺاهيندي آهي، جتي دٻاءُ جي ڀڃڪڙي شروع ٿيندي آهي. هن خامي کي ڪافي ڀرڻ جي اجازت ڏيڻ لاءِ ٽرپ جي رفتار کي ٿورو سست ڪرڻ، گلي ڪرڻ ۾ مدد لاءِ ڪرنٽ کي ٿورو وڌائڻ، ۽ ڪجهه ويننگ طريقن کي استعمال ڪندي درست ڪري سگهجي ٿو. يونٽ کي استعمال ڪرڻ کان اڳ، ڪو به بچيل انڊر ڪٽ زمين کي هموار هجڻ گهرجي.
صنعتي شعبن مان ڪيس اسٽڊيز
ڏکڻ اوڀر ايشيا ۾ هڪ پيٽروليم پلانٽ تازو ئي هڪ وڏي توسيع مڪمل ڪئي جنهن ۾ ڪلاس 22 مواد مان ٺهيل 48 انچ قطر جا پريشر پائپ شامل هئا. ڪم ۾ GTAW روٽ پاس، پوءِ SMAW فل ۽ ڪيپ جي ضرورت هئي ته جيئن پڪ ڪري سگهجي ته روٽ مڪمل طور تي ڊرل ڪيا ويا آهن ۽ هڪ سٺي سطح هئي. جڏهن روٽ پاس لاءِ خودڪار مداري ويلڊنگ سامان استعمال ڪيو ويو، ته مسلسل نتيجا حاصل ڪيا ويا جڏهن ته انساني طريقن جي استعمال جي ڀيٽ ۾ 35٪ گهٽ ڪم ڪيو ويو. سڀني ويلڊز کي ايڪس ري تي چيڪ ڪيو ويو، ۽ انهن مان ڪنهن کي به درست ڪرڻ جي ضرورت نه هئي. اهو ڏيکاري ٿو ته پروسيس آپٽمائيزيشن ۽ آپريٽر ٽريننگ ڪم ڪري ٿي.
آسٽريليا ۾، هڪ پراڻي پاور پلانٽ پنهنجي اسٽيم پائپن کي نارملائيزڊ ۽ ٽيمپرڊ EFW پائپن سان تبديل ڪيو ته جيئن انهن کي ٿرمل سائيڪلنگ لاءِ وڌيڪ مزاحمتي بڻائي سگهجي. 620 ° C تي ٻن ڪلاڪن لاءِ پوسٽ ويلڊ هيٽ ٽريٽمينٽ ويلڊنگ جي عمل جو حصو هو. هن بچيل لوڊ گهٽايو ۽ ڪرپ مزاحمت وڌائي. الٽراسونڪ ٽيسٽنگ ۾ ڪو به مسئلو نه مليو جنهن جي رپورٽ ڪرڻ جي ضرورت هجي، ۽ 1.5 ڀيرا عام دٻاءُ تي هائيڊرو اسٽيٽڪ ٽيسٽنگ ثابت ڪيو ته سسٽم صحيح ڪم ڪري رهيو هو. سسٽم ٽن سالن کان بغير ڪنهن ليڪ يا دراڙ جي مسلسل ڪم ڪري رهيو آهي، جيڪو ثابت ڪري ٿو ته مواد ۽ تعمير جو طريقو صحيح هو.
سمنڊ جي پاڻي جي ٿڌي نظام لاءِ جيڪي تيز گرمي پد تي لوڻ واري پاڻي سان ڊيل ڪن ٿا، هي پائپنگ وضاحت وچ اوڀر ۾ هڪ آف شور پليٽ فارم تعميراتي منصوبي تي استعمال ڪئي وئي هئي. ويلڊرز قابليت ثابت ڪرڻ لاءِ ٽيسٽن جو هڪ سلسلو پاس ڪيو، جنهن ۾ سائڊ بينڊ ۽ ٽينسل ماڊل شامل هئا جيڪي ASME سيڪشن IX جي معيارن کي پورا ڪن ٿا. سڀني ويلڊ سطحن جي مائع پينيٽرنٽ ٽيسٽن ۾ ڪجهه لڪير جون نشانيون ڏيکاريون ويون جن کي زمين هيٺ ڪرڻ ۽ درست ڪرڻ جي ضرورت هئي. آخري قبوليت جي عمل جي حصي جي طور تي، پراڊڪٽ کي چار ڪلاڪن لاءِ 250 psi دٻاءُ هيٺ رکيو ويو ۽ ڪو به ليڪ نه مليو. پليٽ فارم ڇهه مهينا اڳ سروس ۾ داخل ٿيو، جزوي طور تي قابل اعتماد ويلڊنگ طريقن جي ڪري جيڪي اضافي ڪم جي ضرورت کي گهٽائي ڇڏيندا آهن.
ٿڪل
ASTM A671 CB65 پائپ کي ڪاميابي سان ويلڊ ڪرڻ لاءِ ، توهان کي ڄاڻڻ جي ضرورت آهي ته مواد ڪيئن ڪم ڪري ٿو، مقرر ڪيل قاعدن تي عمل ڪريو، ۽ آزمائشي ۽ سچي پيداوار جا طريقا استعمال ڪريو. ASTM A515 گريڊ 65 پليٽ مان ٺهيل اليڪٽرڪ فيوزن ويلڊڊ پائپ مضبوط، ويلڊ ڪرڻ ۾ آسان، ۽ سستو آهي، جيڪو ان کي صنعتي سيٽنگن جي وسيع رينج ۾ هاءِ پريشر سروس لاءِ بهترين بڻائي ٿو. اڳي گرم ڪرڻ، گڏيل تيار ڪرڻ، صحيح فلر ميٽل چونڊڻ، ۽ ويلڊ کان پوءِ گرمي علاج تي تمام گهڻو ڌيان ڏيڻ سان اهو يقيني بڻائيندو ته ڍانچو مضبوط رهي ۽ ڊگهي وقت تائين رهي. جڏهن خريداري جا ماهر قابل سپلائر چونڊيندا آهن ۽ انهن سان لاڳاپا ٺاهيندا آهن جيڪي تعاون کي هٿي ڏين ٿا، ته انهن جا منصوبا وقت تي، بجيٽ تي، ۽ ڪجهه معيار جي مسئلن سان مڪمل ٿيڻ جو امڪان وڌيڪ هوندو آهي.
لوڊ
1. ASTM A671 CB65 پائپ لاءِ اهم ويلڊنگ پيرا ميٽر ڪهڙا آهن؟
اهم عنصرن ۾ هڪ گرمائش جو گرمي پد شامل آهي جيڪو عام طور تي 95 ° C ۽ 120 ° C جي وچ ۾ هوندو آهي، ڀت جي ٿلهي جي بنياد تي، ۽ هڪ انٽرپاس گرمي پد جيڪو 250 ° C کان هيٺ رهي ٿو ته جيئن تمام گهڻي گرمي جمع ٿيڻ کان بچي سگهجي. داخلا ۽ گرمي کان متاثر ٿيل زون جي اناج جي واڌ کي توازن ۾ رکڻ لاءِ، شامل ڪيل گرمي جي مقدار 1.5 ۽ 2.5 ڪلوجولز في ملي ميٽر جي وچ ۾ رهڻ گهرجي. گرم ڪيبنيٽ ۾ رکيل گهٽ-هائيڊروجن اليڪٽروڊ هائيڊروجن کي ٽٽڻ کان بچائيندا آهن.
2. ڇا هن مواد کي ويلڊنگ ڪرڻ لاءِ هميشه اڳي گرم ڪرڻ ضروري آهي؟
جڏهن ڀت جي ويڪر 19 ملي ميٽر کان وڌيڪ هجي يا جڏهن ٻاهر جو گرمي پد 10 ° C کان گهٽ هجي، ته پوءِ اڳي گرم ڪرڻ جي ضرورت پوندي آهي. ٿلهي حصن کي گرم هنڌن تي اڳي گرم ڪرڻ کان سواءِ ويلڊنگ ڪري سگهجي ٿو جيستائين ويلڊنگ جو عمل خاص طور تي انهن حالتن ۾ ڪم ڪرڻ لاءِ ٺاهيو ويو هجي. محفوظ احتياط جي طور تي، سڀني پرتن کي گرم ڪريو، ڀلي ڪيترو به ٿلهو هجي، ٽٽڻ جو خطرو گهٽ ڪرڻ لاءِ.
3. پوسٽ ويلڊ گرمي علاج ڪهڙو ڪردار ادا ڪندو آهي؟
ويلڊ کان پوءِ گرمي جو علاج بچيل دٻاءُ کي تقريباً 80 سيڪڙو گهٽائي ٿو، جيڪو ساخت کي وڌيڪ مستحڪم بڻائي ٿو ۽ دٻاءُ جي corrosion کان ٽٽڻ جو امڪان گهٽ ڪري ٿو. اهو عمل گرمي کان متاثر علائقي ۾ ڪنهن به سخت مارٽينسٽڪ علائقن کي نرم ڪري ٿو، ڌاتو کي ٻيهر لچڪدار ۽ سخت بڻائي ٿو. ASME ضابطن جو چوڻ آهي ته PWHT کي ڪجهه قسمن جي دٻاءُ واري برتنن ۽ ٿلهي ڀت واري پائپ سسٽم لاءِ استعمال ڪرڻو پوندو.
پنهنجي ASTM A671 CB65 پائپ جي گهرجن لاءِ لانگما گروپ سان ڀائيواري ڪريو.
لانگما گروپ هڪ قابل اعتماد ASTM A671 CB65 پائپ ٺاهيندڙ آهي جنهن کي 20 سالن کان وڌيڪ تجربو آهي ۽ هر سال 1,000,000 ٽن کان وڌيڪ پائپ ٺاهڻ جي صلاحيت آهي. اسان جا ڪارخانا ڪلاس 22 مواد ٺاهڻ لاءِ جديد اليڪٽرڪ فيوزن ويلڊنگ ٽولز ۽ گرمي علاج جي طريقن جي هڪ وسيع رينج استعمال ڪن ٿا جيڪو نارملائيزڊ ۽ ٽيمپرڊ آهي ۽ سخت ترين گهرجن کي پورو ڪري ٿو. اسان کي صرف بهترين مقامي ملز، جهڙوڪ HBIS ۽ باؤ اسٽيل، مان بيس پليٽ ملي ٿي، تنهن ڪري ڪيميائي ۽ ميڪيڪل خاصيتون هميشه ساڳيون آهن. هر پائپ پنهنجي سڀني ڪاغذن سان گڏ اچي ٿو، جهڙوڪ مل ٽيسٽ سرٽيفڪيٽ، ماپ جي چڪاس رپورٽون، ۽ غير تباهي واري امتحانن جا رڪارڊ. توهان جي منصوبي جي سڄي زندگي دوران، اسان جي ٽيڪنيڪل ٽيم توهان کي ويلڊنگ جي طريقيڪار ۽ مسئلن کي حل ڪرڻ ۾ مدد ڪندي. ايپليڪيشن انجنيئرن سان پنهنجي ضرورتن بابت ڳالهائڻ لاءِ info@longma-group.com سان رابطو ڪريو جيڪي اڳ ۾ هاءِ پريشر پلمبنگ سسٽم سان ڪم ڪري چڪا آهن ۽ ڄاڻو ته اهي ڪيترا سخت ٿي سگهن ٿا.
